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螺旋板式换热器介绍
螺旋板式换热器是一种高效换热设备，适用汽—汽.汽—液.液—液，对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式换热器。
螺旋板式换热器结构及性能
1.本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2.在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。
4.Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性.有沉淀液体的热交换。
5.Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。
6.螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道以有承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。
7.单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：
并联组合.串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
以上是部分规格的螺旋板换热器介绍：不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa，不可拆式(Ⅰ型)螺旋板换热器，可拆式螺旋板式换热器安装连接尺寸表HGJ45-91
螺旋板式换热器的换热原理：
对于换热的两种介质，如果都是液体，在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体，沿螺旋流道彼此相反的方向流动，这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差，从而达到传热效果。
对于换热的两种介质，一种是液体，另一种是气体，则它们在螺旋板式换热器内要按错流方式流动，即液体在换热器内沿螺旋方向流动，而气体沿换热器的轴向直接通过，这主要是考虑到气体的特点，气体一般要求流量大，阻力小，或有的是用于蒸汽冷凝，因此一般不让气体沿螺旋方向流动。
螺旋板式换热器的原材料：
1、非金属用材
我国研究制造成功的不透性石墨有浸渍石墨、压制石墨和浇注石墨三大类，都是用人造石墨和合成树脂等制造而成的导热耐蚀材料。
2、钢材
用于换热设备的碳素钢板、低合金钢板、高合金钢板，其使用规定参见GB 150中的表4-1“钢板许用应力”。
3、管束用材
换热设备管束用材标准及许用应力，使用温度范围，工艺性能试验等应按GB 150-1998中所列的相关规定执行。
4、锻件
用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻件应选用III级或IV级。其标准及许用应力，使用温度范围按GB 150中所列的要求执行。
5、其他金属用材
采用有色金属制造的换热器的冶炼方法、热处理状态、许应用力、无损检测标准、检测项目按相应的国家标准、行业标准或参照GB 151的附录D选取。
螺旋板换热器参数:
螺旋板换热器的结垢清洗：
1、水洗：碱洗完毕后，用清洁的软化水重复对换热器进行冲刷，将换热器内的残渣完全冲刷洁净。
2、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后接连动态循环3~4h.其间每隔进行正反替换清洁。酸洗完毕后，若酸液pH值大于2，酸液可重复运用。
3、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲刷，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这么既能进步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洁设备，然后再写入换热器中。
4、碱洗：酸洗完毕后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，软化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对换热器进行碱洗，到达酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
